圆形钢管冷成型方矩管工艺大多为辊压成型，其设备由多组辊方机及调直机构成。圆形钢管自机组一端喂入，经辊方机分段成型，最后由调直机校直。现有的成型机组存在如下不足首先，现有二次成型机组的多组辊方机在动力分配方面，采用一台电机通过一台减速机同时传给若干个分配箱，然后再把动力输送给水平机架上的辊方模具，其中对电机及减速机的动力及承载性要求较高，因此成本较高；而且，每一道成型的线速度由于模具加工精度存在偏差以及磨损程度不一致，容易造成成品管材表面出现划痕，影响品质。其次，现有二次成型机组，其调直机部分为"四辊一位"的调直原理，即调直平辊和调直立辊分为上下左右方位安装在机座的同一个侧面，其在生产不同规格的管材时均需要更换模具，由此不仅增加了用户的模具的投入费用，而且更换模具也造成时间的浪费。